液压传动系统系统软件具备体型小.重量较轻.比功率大.运作稳定.可无极变速等优势，在各种各样起重设备上获得广泛运用。但液力传动体系的传输高效率小于别的传动装置，易造成常见故障且常见故障的解析和清除较为艰难。因而，规定应用维护保养工作人员具有一定的液压系统基础知识。
泄漏的归类
工程机械设备液压系统的泄漏关键有二种，固定不动密封处泄漏和健身运动密封处泄漏，固定不动密封处泄漏的部位关键包含缸底.各三通接头的相接处等，健身运动密封处关键包含油缸活塞杆部位.多路阀阀座等部位。从液压油的泄漏上也可分成外泄漏和内泄漏，外泄漏关键就是指齿轮油从系统软件泄漏到自然环境中，内泄漏就是指因为高压低压侧的压差的存有及其密封件无效等缘故，使齿轮油在系统软件內部由髙压侧流入低电压侧。
生产制造和安装要素
（1）生产制造要素
全部的液压系统及密封构件都是严谨的标准公差.表面解决.表面光滑度及尺寸公差等规定。假如在生产全过程中超联赛差，比如：液压缸的活塞杆半经.密封槽深层或总宽.装密封圈的孔大小偏差或因生产加工难题而导致失圆.自身有毛边或者有洼点.不锈钢掉落等，密封件便会有形变.刮伤.碾死或压虚假等情况产生使其丧失密封作用。
（2）安装要素
液压系统在安装中应避免粗暴实际操作，假如过多用劲将使零件造成形变，尤其是用铜棒等敲击发动机缸体.密封法兰盘等；安装前解决零件开展认真仔细，安装时要将零件蘸少量齿轮油，轻轻地压进，清理时使用柴油机，尤其是密封圈.防尘圈.O形圈等硫化橡胶元器件，假如用车用汽油则使其易脆化失掉原来延展性，进而丧失密封功能。
危害泄漏的缘故
1）密封件的挑选
液压系统的稳定性，在较大水平上在于液压系统密封的制定和密封件的挑选，因为设计方案中密封构造使用不科学，密封件的使用不符合标准，在制定中并没有充分考虑齿轮油与密封原材料的相融形式.负荷状况.極限工作压力.工作中速率尺寸.工作温度的改变等。这种都是差异水平上立即或简接导致液压系统泄漏。此外，因为工程机械设备的应用条件中具备浮尘和残渣，因此 在设计方案时要选择适合的防污密封，防止灰尘等脏物进到系统软件毁坏密封.环境污染液压油，进而造成泄漏。
（2）别的设计方案缘故
设计方案中考虑健身运动表面的几何图形精密度和表面粗糙度不足全方面及其在制定中沒有做好联接部位的刚度计算等，这种都是在设备的工作造成泄漏。
液压油环境污染及零部件的损害
（1）汽体环境污染
在大气压力下，齿轮油中能溶10％上下的气体，在液压系统的髙压下，在液压油中会融解大量的气体或汽体。气体在液压油中产生汽泡，假如液压支架在作业全过程中在非常短的時间内，工作压力在高压低压中间快速转换便会使汽泡在髙压侧发生高溫在底压侧出现崩裂，假如液压系统的元器件表面有凹槽和伤害时，齿轮油便会快速奔向元器件表面加快表面的损坏，造成泄漏。
（2）颗粒物环境污染
油压缸做为一些工程机械设备液压系统的具体实行元器件，因为工作中环节中液压缸外露在外面立即和自然环境相触碰，尽管在导向性套上装配有防尘圈及密封件等，但也难免会将浮尘.废弃物带到液压系统，加快密封件和液压缸等的刮伤和损坏，进而造成泄漏，颗粒物环境污染为液压系统毁坏较快的要素之一。
（3）零件损害
密封件是由耐酸碱橡胶制品等材质做成，因为长期的应用出现脆化.开裂.损害等都是引发系统软件泄漏。假如零件在作业环节中受撞击而损害，会刮伤密封元器件，进而导致泄漏。
液压传动系统系统软件具备体型小.重量较轻.比功率大.运作稳定.可无极变速等优势，在各种各样起重设备上获得广泛运用。但液力传动体系的传输高效率小于别的传动装置，易造成常见故障且常见故障的解析和清除较为艰难。因而，规定应用维护保养工作人员具有一定的液压系统基础知识。
泄漏的归类
工程机械设备液压系统的泄漏关键有二种，固定不动密封处泄漏和健身运动密封处泄漏，固定不动密封处泄漏的部位关键包含缸底.各三通接头的相接处等，健身运动密封处关键包含油缸活塞杆部位.多路阀阀座等部位。从液压油的泄漏上也可分成外泄漏和内泄漏，外泄漏关键就是指齿轮油从系统软件泄漏到自然环境中，内泄漏就是指因为高压低压侧的压差的存有及其密封件无效等缘故，使齿轮油在系统软件內部由髙压侧流入低电压侧。
生产制造和安装要素
（1）生产制造要素
全部的液压系统及密封构件都是严谨的标准公差.表面解决.表面光滑度及尺寸公差等规定。假如在生产全过程中超联赛差，比如：液压缸的活塞杆半经.密封槽深层或总宽.装密封圈的孔大小偏差或因生产加工难题而导致失圆.自身有毛边或者有洼点.不锈钢掉落等，密封件便会有形变.刮伤.碾死或压虚假等情况产生使其丧失密封作用。
（2）安装要素
液压系统在安装中应避免粗暴实际操作，假如过多用劲将使零件造成形变，尤其是用铜棒等敲击发动机缸体.密封法兰盘等；安装前解决零件开展认真仔细，安装时要将零件蘸少量齿轮油，轻轻地压进，清理时使用柴油机，尤其是密封圈.防尘圈.O形圈等硫化橡胶元器件，假如用车用汽油则使其易脆化失掉原来延展性，进而丧失密封功能。
危害泄漏的缘故
1）密封件的挑选
液压系统的稳定性，在较大水平上在于液压系统密封的制定和密封件的挑选，因为设计方案中密封构造使用不科学，密封件的使用不符合标准，在制定中并没有充分考虑齿轮油与密封原材料的相融形式.负荷状况.極限工作压力.工作中速率尺寸.工作温度的改变等。这种都是差异水平上立即或简接导致液压系统泄漏。此外，因为工程机械设备的应用条件中具备浮尘和残渣，因此 在设计方案时要选择适合的防污密封，防止灰尘等脏物进到系统软件毁坏密封.环境污染液压油，进而造成泄漏。
（2）别的设计方案缘故
设计方案中考虑健身运动表面的几何图形精密度和表面粗糙度不足全方面及其在制定中沒有做好联接部位的刚度计算等，这种都是在设备的工作造成泄漏。
液压油环境污染及零部件的损害
（1）汽体环境污染
在大气压力下，齿轮油中能溶10％上下的气体，在液压系统的髙压下，在液压油中会融解大量的气体或汽体。气体在液压油中产生汽泡，假如液压支架在作业全过程中在非常短的時间内，工作压力在高压低压中间快速转换便会使汽泡在髙压侧发生高溫在底压侧出现崩裂，假如液压系统的元器件表面有凹槽和伤害时，齿轮油便会快速奔向元器件表面加快表面的损坏，造成泄漏。
（2）颗粒污染
液力油缸作为某些工程机械的主要执行元件，由于活塞杆在工作过程中暴露在外，直接与周围环境接触，尽管导向套上装有防尘圈、密封件等，但其导引套上还装有防尘圈、密封件等，也不可避免地将尘埃、污物带入液压系统，加速密封件和活塞杆的划伤和磨损。
（3）零件损伤
密封件由耐油橡胶等材料制成，长期使用会导致系统泄漏。部件在使用过程中，如果发生碰撞损坏，就会划伤密封元件，导致泄漏。
